燃气管道用3PE防腐钢管

燃气管道用3PE防腐钢管中的环氧底层的作用是形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐***性和抗阴极剥离能力。聚合物胶粘剂的作用是在粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层连成为一个整体，外层一般选用中高密度聚乙烯，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命，是目前我国大型管道工程上可以选择]的涂层。由于聚乙烯具有较好的绝缘性和耐水性，可阻碍阴极保护电流的通过而形成屏蔽，阴极保护作用不能很好发挥。目前我国应用中对此观点尚未重视。近年来，针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题和新要求，各国涂层生产商或在传统基础上进行材料改进或研发新型涂层，目前已取得一些具有实际应用价值的成果，并逐渐在生产中得到应用。从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层，这三层结构均采用静电粉末喷涂技术进行涂覆。天燃气输送专用3pe防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的,在防腐行业中我们所熟知的--3pe防腐无缝钢管,在行业中也是发挥着比较大的作用,今天我们就关于3pe防腐无缝钢管厂家的相关知识进行分析与介绍,希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助.三层结构的聚乙烯(3pe)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性/抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用.3pe防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生***.就是因为它们采用了不同的外防腐层。

燃气管道用3PE防腐钢管结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

3PE防腐涂层的剥离方法是为了对防腐涂层结构和涂敷工艺分析。涂层的剥离通常有两种方法。常温剥离跟高温剥离，常温剥离一般在室温下进行，要求100N/cm，成型管出水后冷却到室温，刚出水的管子拿来测对胶层的要求很高，厂家都可以满足。另一种方法需要把钢管加热到200℃以上。但如果温度过高，会出现环氧粉末固化反应太快，粉末熔化不充分，成膜不良降低与钢管表面的附着力；在胶粘剂包覆前，环氧树脂过度消耗，部分甚至完全失去和胶粘剂的化学键结合能力；熔结环氧粉末层可能发生轻度焦化导致涂层剥离检验不合格因此控制温度很重要。3PE防腐钢管厂家价格3PE防腐钢管双层环氧由美国OBRIEN公司发明，它将单层FBE的防腐功用与表层塑性FBE的抗机械损害功用联系在一起，表现出粘结功用强、运用温度高（-60～100℃）、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离功用好的特色。双层FBE由两种不一样功用的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完结，底层环氧防腐层与单层FBE相同，用以供给防蚀功用，外层FBE为增塑性环氧粉末层，首要用于抗机械损害。两层厚度通常为525～1000μm,可适用于各种口径的管子，并适用于补口、弯头、异型构件的防腐需求。可根据不一样运用环境、不一样需求，挑选不一样的双层FBE构造类型，如可出产专门对于山区、水网地带和海底环境丽君的双层FBE管道防腐层。它的耐冲击功用和阴极保护电流密度与三层PE适当，但它是仅有能用于阴极保护体系并彻底兼容而无屏蔽的防腐体系，且具有失效安全性，所以愈加优越。双层FBE的报价因其构造与厚度不一样而不一样，但通常比三层PE廉价，跟着工艺技术的开展老练其本钱还在下降。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。